智改、数转、网联！新春伊始，南京“三箭齐发”，引领和支撑全市高质量发展迈入新境界。
“新春第一会”上，《南京市制造业智能化改造数字化转型网络化联接行动计划（2024—2026年）》正式出台。《行动计划》提出，到2026年，构建企业主体广泛参与、要素服务供给充足、信息基础设施领先的“智改数转网联”生态体系，在更高水平上实现全市信息化和工业化融合发展。
政策引领风向标。南京将积极实施智能化改造、数字化转型、网络化联接“三大行动”，更加注重以网联放大智改数转效应，推动数字经济与实体经济深度融合，持续赋能各行各业。
探访国家级智造工厂：
“驾驶舱”里指挥生产，跑出 数实 融合“加速度”
“新春第一会”上，南京埃斯顿、扬子石化、南瑞继保、中车浦镇4家2023年新增的国家级智能制造示范工厂揭榜单位的代表，站在主席台上获授牌。
国家级智能工厂如何点亮“智造”之美？记者近日进行了探访。
在中车浦镇城市轨道交通装备5G智能工厂总装分厂，只见一块巨大显示屏幕上的数据实时跳动，可以一目了然地掌握整条产线的实时制造进度，以及安全生产、人员配备、设备总数等全生命周期数据。
“手头物料不足时，只需要在个人的操作终端轻轻一点，智能物流车就会在余料告罄前将物料及时送达。”一名手持无线智能扭力扳手的工人，正将每一个螺钉以精准的扭矩与螺母嵌合。
中车浦镇通过5G智能工厂建设，已实现所有产线平均生产效率提升7.7%，组装、装配作业单车生产效率提升40%，数控中心自动化覆盖率达到93%。
在扬子石化生产区，一条条管道如巨龙般架设在空中管廊架上，成为企业物料输送的“大动脉”。
“因管道长、线路复杂、高空作业，长约1600米的管廊巡检曾是困扰企业的一大难题。”扬子石化IT专家曹卫锋介绍，现在，随着一台轨道式智能巡检机器人上岗，实现了24小时不间断自动巡检，操作人员只需坐在中控室内电脑前，就可以查看巡检情况。
数据显示，南京制造业智改数转总体水平走在全省前列。2023年，全市新增国家级智能制造示范工厂4家，居全省第一，新增国家级数字领航企业1家、省级以上工业互联网平台6个。
为何要“三箭齐发”？
以网联放大智改数转效应，加快赋能各行各业
近日，南化公司动力部总降岗位接到热电作业区锅炉岗位开启3号炉B侧磨煤机的通知。职工张凯按动按钮，通过后台监控装置完成绝缘测试后，通知岗位可以开车。
“南化公司通过5G专网采用先进智能控制和通信技术实现数据传输，即可在现场控制柜触摸屏或远方监控系统电脑上完成电机绝缘测试，原先需要约两个小时完成的工作，现在只需10秒左右即可完成。”张凯说。
推进制造业智改数转，网联是基础。南京大力推进数字基础设施建设，2023年新建5G基站5504个，累计已建成3.8万个，每万人拥有5G基站数超40个，列全省第一。
加速拓展5G融合创新应用，制定印发《南京市5G应用创新引领行动计划（2023—2025年）》。去年，全市新增5G融合应用项目107个，分类分级推动5G工厂建设，新增省级5G工厂4个，入选工信部5G工厂名录7个。
企业上云是推动智改数转的重要手段。南京加快中小企业上云用平台，推动企业将研发设计、生产制造、运营管理等核心业务能力向云平台迁移。2023年新增省级星级上云企业465家，累计达1592家。
南京正大天晴制药有限公司搭建内外部高效协同的智慧供应链系统，将各环节的供应链业务利用企业混合云进行云上协同、流程创新，仓库的出入效率是改造前的4倍，出入库准确率达到了100%。
南京正大天晴信息化总监洪文才说，恒广路厂区车间上云后实现了全自动化生产，产能提升16.4%，效率提升12.2%，仓库出入库效率提升近100%，运维及人工成本降低23.3%。
制造企业提质增效，平台企业强力支撑。围绕四大支柱产业和“2+6+6”创新型产业集群，南京依托龙头骨干企业建设了33个省级以上重点工业互联网平台。
双碳背景下，以新能源为主体的新型电力系统正在加速构建，国电南自基于睿思工业互联网平台打造了新能源智慧生产管理平台，实现人工智能、云边协同、物联纳管、数据安全等多项技术在新能源发电场景的应用。
“中国华电集团有限公司是大型能源央企，国电南自新能源智慧生产管理平台在场站部署高可靠、低成本的智能感知设备，打造无人值守新能源场站。”国电南自华盾公司综合管理部主任张宏介绍，还在集团总部侧部署数字化运营决策、生产管理对标、重大问题诊断等定制化功能应用，打造集团智慧决策大脑，有效支撑企业数字化和智能化转型。
截至目前，全市累计1个国家级双跨、9个国家级特色专业型和23个省级重点工业互联网平台，大力推进工业互联网平台与制造业各领域深度融合，累计获评工信部工业互联网试点示范项目31个，建成省工业互联网标杆工厂23家，能够深度赋能全市钢铁、石化、电子、轨道交通、能源等10多个行业。
瞄准四大类目标：
部署6大专项行动，上半年规上工业企业诊断全覆盖
以数字化转型为主要抓手，以智能制造为主攻方向，更加注重以网联放大智改数转效应，加快建设现代化产业体系，已成为推动产业高端化、智能化、绿色化转型升级的必由之路。
《行动计划》提出了四大类主要目标：
——数字化转型总体发展水平持续提升。全市两化融合发展水平指数达到80，重点企业关键工序数控化率、经营管理数字化普及率和数字化研发设计工具普及率分别达到75%、90%和95%。
——智能化改造标杆示范效应持续放大。全市累计创 建国家 “数字领航”企业4家，省级以上智能工厂（含5G工厂、工业互联网标杆工厂）110家、智能车间700个。
——网络化联接基础设施底座持续筑牢。全市数字化生产设备联网率达到70%，省星级上云企业累计达3000家，省级以上工业互联网平台超40个。
——智改数转网联服务生态持续优化。全市工业软件产业规模达到400亿元，累计引育智能制造和工业互联网等各类智改数转网联优质服务商300家。
《行动计划》同时部署了诊断评估动态覆盖、数字化转型应用牵引、智能化改造梯度培育、网络化联接筑基升级、重点产业用数赋智、优质服务生态体系构建6大专项行动，共19项具体任务，针对性强。
“面临着产业升级缓慢、转型困难的难题，需要面对技术、市场、政策等多方面的挑战……”这是南京市组织智改数转免费诊断团队对华天科技（南京）有限公司开出的“诊断报告”。华天科技根据诊断团队开出的“药方”，按照工业4.0智能工厂的要求建设了集成电路先进封测智能制造工厂，月均产值比之前增长180%、产量增长218%，质量管控也显著提高。
面对企业存在的转型成本顾虑、转型收益不明、转型能力不足、转型路径不清等问题和不足，南京市高标准推进免费诊断服务，“一企一策”引导企业加快智改数转推进步伐。
《行动计划》实施诊断评估动态覆盖行动，将线上线下相结合，持续为广大中小企业提供诊断评估服务，2024年上半年，实现全市规上工业企业诊断评估全覆盖。
“到2026年，全市参与诊断企业实施智改数转网联项目比例将达70%。”南京市工业和信息化局相关负责人表示。
加快数实融合，更加注重以“网联”放大“智改数转”效应，“智改数转网联”服务能力稳步提升。南京正不断提高制造业全要素生产率，促进制造业提质、增效、降本、绿色和安全发展，构筑新时期发展新优势，奋进新型工业化新征程。