2D CAD是二维计算机辅助设计，3D CAD是三维计算机辅助设计。

2D是没有深度的平面上长度和高度的显示。尽管3D定义为3维图或模型，但它们描述了具有高度，宽度和深度的对象。

3.几何形状

2D CAD图与矩形，正方形，三角形，多边形等有关，3D图包括圆柱，立方体，球体，金字塔，棱镜等。

4.测量/单位

2D图通常以Cm²等方形单元进行测量，而3D测量包括立方单位CM³和夸脱升。

在2D CAD系统中，产品和工程设计图纸通常被视为几何元素的集合，例如点，线，圆，弧线等，依赖于几何模型。3D CAD系统的核心是产品的3D模型，它代表了计算机上产品的实际形状。该模型包含有关产品几何形状的点，线，面和实体的各种信息。

6.演示文稿

由于2D CAD图是飞机，因此设计师必须了解最终产品的外观，这对于不使用技术背景的人来说可能很困难。在使用3D CAD模型的同时，我们可以看到最终产品，大多数人都可以理解设计。以3D模型向消费者和工人展示和解释产品也更容易。

通常，与2D CAD相比，机械设计的3D CAD技术和软件的优势如下：

（1）提高产品质量和技术内容

在3D CAD技术的支持下，现代机械生产使用高级设计方法来提高设计水平并确保产品质量，涉及优化，产品虚拟设计，有限元压力分析，运动模拟等。机械产品是与信息技术集成。此外，CAD和CIMS还用于组织生产，从而促进了机械产品设计的新开发。

（2）促进更方便和直观的零件组装

CAD软件使3D设计可以生动和直观地显示组件的结构特征。设计零件时，设计人员可以使用具有相当复杂限制的3D实体甚至3D实体来设计，并在设计阶段实现模拟组件和仿真操作，以使设计更接近实际过程。

（3）减少设计时间并提高效率

传统的CAD绘图软件和现有的二维绘图软件无法实现参数设计。但是，在3D CAD的参数和可变设计的过程中，可以根据结构大小的变化来更改零件，以实现适当的效果。同样，当零件的大小和形状变化时，其他相关结构也会改变。这样，3D CAD技术可以帮助设计师减少大量工作量，减少工作时间并提高工作效率3-5倍。

（4）促进CAD/CAM集成

在传统设计中，CNC加工是基于CAD设计的图纸，因此不可避免的是CAD和CAM中有两组相同的零件数据，这很容易导致管理混乱。由于3D设计可以实现CAD/CAM的集成，因此这意味着3D CAD技术支持从设计到制造的产品的整个过程。通过信息集成和信息流动自动化，CAM可以直接获取用于处理的CAD信息，从而确保通过加工获得的产品与设计完全一致。

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