近年来随着社会经济的快速发展，石油化工类企业增多，尤其是中小型化工企业发展快速。化工厂品及其生产原料包括中间产多存在易燃、易爆、腐蚀性、毒性等危险特性，从而造成化工事故频发，对城市安全构成极大威胁，因此如何快速有效地对化工企业事故进行处置，将危害控制在最小范围内具有十分重要的意义。 一、化工企业火灾爆炸事故特点 通过研究化工企业的消防安全现状，结合近期发生及典型的几起化工火灾爆炸事故的分析，可以总结出化工企业火灾爆炸事故具有以下几个特点： （一）易燃易爆炸，突发险情多 化工企业发生事故的主要特点就是易燃易爆，由于管线、生产装置及其他配套设施等比较密集集中，遇上恶劣天气网，如高温、雷暴等非常容易引起火灾，产生流淌火、喷溅、热辐射等循序扩大火灾蔓延范围，造成突发事故。如最近5月16日，位于辽宁抚顺的中石化三厂突发大火，事故起因正是由于当晚的雷阵雨，一个落地雷击中了厂内污水缓冲池，由于污水上面漂浮着少量轻质油，遇雷电瞬间燃气大火。 （二）生产装置复杂，危险性高 化工企业生产所需的装置有很多实在高温高压的环境下工作，有时装置内部出现温度和压力不稳定变化的情况，容易发生爆炸。5月9日晚石家庄循环化工园区内一化工厂甲醇回收装置蒸汽汽包发生爆裂，造成一定程度的爆。 （三）事故现场情况复杂，危险品种类多 危险物质多样，多种事故并存，处置难度大。有的易形成大面积流淌火，有的易引发爆炸，易爆物料种类多量大，着火区域点多面广。如2017年“6.5金誉石化”火灾爆炸事故，气罐火、油罐火、装置火及硫酸泄漏等多种危险因素并存。爆炸造成燃烧，而后再形成二次爆炸。 （四）火灾保障难度大 事故易形成持久战，作战时间场。如日照716将近24小时才将火灾扑灭，扑灭过程中存在用水量大，供水难度大等问题。 二、处置对策 （一）优化应急预案编制 通过风险评估，针对性地梳理出企业潜在的危险源，对各种可能事故类型做出危险识别和风险等级评估，确定应对火灾爆炸事故控制能力及措施，发挥预案最大效能。任何工艺、设备、化学品、岗位的变化都要及时修改预案。保证预案的可行性，强化预案的制约力，建立相应的督导检查制度，保证应急预案的贯彻实施。 （二）加强设备建设 生产装置运行一段时间后，设备存在老化、腐蚀泄漏、安全装置失效等危险性，加强日常的安全检查力度，开展常态化设备检查，及时消除隐患。完善消防设施建设，严格审核验收。同时提高科技投入，加强化工火灾爆炸事故应急处置技术装备研究。可与高校进行联合科技装备研究，进一步加强设备建设。 （三）完善人员培训管理 企业开展经常性、形式多样性的消防安全教育，强化消防法律法规宣传、事故预防宣传、应急处置宣传、消防知识及自救知识的普及和教育。企业员工入职前，进行相应的技术培训，保证工作后的操作严格合乎规范。落实消防安全培训制度，提高员工素质，定期考核。引进具有高素质的专业消防安全技术人才，由专业技术人员牵头，开展各类消防安全知识活动和安全竞技比武，带动企业安全文化，做到以点带面，行之有效的提高员工素质。 （四）加强微型消防站建设 化工火灾扑救中最关键的是要尽可能的在短时间内进行有效处置，做到救早灭小。微型消防站的建设可以很大程度上的解决火灾初期扑救不及时的问题。落实规范，建立制度。落实《消防安全重点单位微型消防站建设标准（试行）》，完善本单位制度建设，固定培训上岗，管理训练、隐患排查等制度规章。合理利用资源，分配力量。化工企业在推进微型消防站建设时应充分利用资源，结合岗位特点，可将技术人员、重点岗位人员、保安人员等纳入微型消防站队伍中，提高队伍专业性，细化分工，处置有序。快速响应，联勤联动。建立应急救援预案，在火灾爆炸发生的第一时间可以做好有效有序的专业处置，同事能够及时向其他站点和消防队进行联络请求增援。重视培训，加强演练。开展相关培训课程，定期进行业务训练，使消防队员深入学习应急预案。开展有组织、有计划的实战演练培训。 化工企业在迅速发展的同时，也由于自身特征的原因存在较大隐患，如何快速有效的做到辨识和消除隐患显得尤为关键，做好化工企业应急管理前端工作，对城市安全建设影响重大。安科院技术服中心参与了《江苏省泰兴市安全实操培训与应急演练基地建设项目》，通过现场模拟具有代表性的化工工艺流程，设置各个化工单元特有的现场隐患，与考题相结合的形式，来增强企业员工和相关执法人员辨识隐患和消除隐患的能力。（本文作者  市安科院  技术服务中心  尹伯男 ）