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数控车床生产厂家

数控车床生产厂家

36型带Y轴(3+3)数控车床 车铣复合数控机床

1.床身采用高强度铸铁一体成型,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。床身为30度斜度,整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性,且有吸震之功能,减少了刀具损耗,提高工件品质,为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

2.高速、高光型主轴设计,主轴采用前三后二共5颗P4级精密轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现最佳稳定性,确保最大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案,实现大范围自动无级调速以及分度功能。

3.高精度、高速度、高刚性的滚珠丝杆、直线导轨。X、Z轴使用台湾品牌滚珠丝杆、直线导轨,丝杆轴承采用SKF精密轴承。轨道之间超大跨距,位移速度可达25M/min,丝杆两端采用双预拉设计,提高机床的精度与稳定性。两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,受力良好、定位精度高,配备电脑自动润滑系统强制润滑。保证机床长期工作稳定性。

4.控制系统使用自主研发生产的630TA总线式数控系统,伺服电机使用绝对值式,精度高,稳定性好,开机无须回零。

5.液压站采用变量泵、电机、电磁阀并加装风冷装置,噪音小、油温低。

6.电器控制箱内采用热交换器,使电器箱内的热气迅速排出,保持箱内恒温,使控制系统稳定运作。

7.造型优美的全防护罩,防水性能好,活动门开启轻松自如。



36型带Y轴(3+3)数控车床 车铣复合数控机床参数:

数控车床型号 LC-36 (整体铸件) 数控系统 微控 630TA 总线系统
床身最大回转直径 (mm) Φ 420
伺服 微控 23 位绝对值
最大加工直径 (mm) Φ 400 液压系统电动功率 750W
最大加工长度 (mm) Φ 200 油箱容量 25L

床鞍与水平倾斜度 30 ° 液压泵压力 70Kgf/cm2
主轴电机功率 (Kw) 3.7Kw (伺服主轴) 水箱 大扬程软体冷却水泵 180W 扬程 4m 流量 50L/min
主轴鼻端形式 A2-4 润滑 自动润滑装置 2L 集中定量自动润滑系统

主轴型式 套筒式主轴单元 主轴轴承 P4

主轴通孔直径 (mm) Φ 45 滚珠丝杆 X:25*10( 台湾鼎翰 )

Z:25*10( 台湾鼎翰 )

主轴转速范围 (r/min) 0-4000 导轨 X 25


Z 25

主轴精度 (mm) 轴端径向跳动≤ 0.005
重复定位精度 (mm) ± 0.003

轴向窜动≤ 0.005
夹紧装置 液压夹头 1
定位精度 (mm) ± 0.005
油缸 回转油缸
丝杆轴承 SKF 轴承
X 轴极限行程 (mm) 600 电压 交流三相电 380V 50Hz
Z 轴极限行程 (mm) 230 红色灯 产生警报
X 轴进给电机 (N.M) 4 黄色灯 待机状态

Z 轴进给电机 (N.M) 4 绿色灯 运行状态

X 轴最大移动速度 (m/min) 25 继电器 意大利芬德

Z 轴最大移动速度 (m/min) 25 交流接触器 正泰
刀架形式 排刀 工作照明灯 LED
刀位数 -- 电器容量 (A)

外径、端面刀柄规格 16 外形 外形尺寸 (mm) 1780*1400*1550

内孔刀座直径 (mm) 20 重量 机床重量 (Kg) 1500Kg

刀座数量 6



★八工位(侧向四工位+端向四工位)静音强力型动力头,可在端面或侧面进行钻、
铣、攻、雕等复杂加工,即可运行五轴联动的复杂加工程式,Y轴轨道采用线性导轨结构,电机与丝杠经直连组合,其精度高,换刀速度快。

★动力头组件采用进口精密研磨齿轮耦合转动,其内部齿轮采用全封闭式润滑系统。

★动力头采用伺服电机独立1 : 1驱动,扭矩强,刚性好。

★动力头采用ER- 20A型精密简夹头,夹持柄直径最大可达13mm通用性强。

★主控制系统采用微控科技自主开发的630TA总线系统系列,最高可达六轴联动加工。

★主轴采用双闭环控制,分度精度可达6角秒,主轴末端增加液压碟刹装置,争抢在动力头加工时的稳定性。

★采用台湾原装液压或伺服8工位刀塔,换刀速度快,寿命长,精度高。


专业从事于数控车床,车铣复合数控机床,小型数控车床,斜床身数控车床,数控排刀机,高速小数控,数控车床厂家,数控系统,滚齿机数控系统,凸轮机数控系统等, 欢迎来电咨询。主营区域:广东 山东 浙江 江苏 河南 河北 天津 佛山 中山 东莞 江门 肇庆 深圳 广州 福建 顺德

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