原标题：经验分享 | 吐哈油田：火焰山 超深特稠油从这里走向世界

火焰山，中国的热极，是《西游记》中没有芭蕉扇，孙悟空都过不去的地方。夏季最高气温超过50摄氏度，地表最高温度达89摄氏度。然而，在地下几千米，埋藏的亿万吨超深特稠油却没有被“焐热”，一点儿也不流动。鲁克沁的稠油有多稠？装在烧杯里倒不出来。鲁克沁的稠油有多黏？粘在油管上得用刀片刮。从1994年开始，吐哈油田与超深特稠油交朋友，让860万吨超深特稠油汇入了祖国的大动脉。

1994年底，吐哈油田艾参1井在三叠系小泉沟群发现40米厚的稠油油砂；1995年试油，获少量稠油；1996年，钻探井4口，其单井测试日产稠油7～20吨，属于典型的稠油油田。鲁克沁稠油油田的发现成为1996年我国陆上石油工业八大发现之一；1997年，吐哈油田成立稠油试验工区。

鲁克沁稠油埋藏深，油藏分布在地下2300～3700米，储层物性较差，具有高密度、高黏度、高凝固点、高非烃含量和中等含蜡量的“四高一中”特点。

国内其他稠油油田埋藏深度一般只有1000米左右，而鲁克沁最深井——玉北10H井井深5210米，埋藏深度深，开采难度大，所以吐哈油田鲁克沁的超深特稠油被称为“不动的油田”，开采属于世界级难题。

发现之日起，吐哈油田结合超深特稠油特点，组织油藏、地质、工程技术、采油等人员进行专项攻关。

首先要解决的是如何让铁板一块的稠油流动起来的问题。技术人员创造性地研究出把稀油注入井底，让稀油和稠油融合，降低稠油的黏度。同时，技术人员采用空心抽油杆，应用特殊的井下管柱、杆柱结构，为掺稀降黏建立通道。从此，稀释后能够流动的稠油再举升到井口。

掺稀降黏技术破解了吐哈石油人的稠油之“愁”。不仅降低了稠油的黏度，提高了稠油的流动速度，还明显提升了稠油的开采效率。技术人员根据每口井的原油黏度和掺稀压力等数据，分区块、分井况制定月度掺稀量优化表，降低掺稀比。鲁克沁超深特稠油迎来规模开发，单井最高日产量超过15吨。

但是开发一段时间后发现，由于井深油稠，没有补充地层能量的很好方式。2000～2003年，最早投入开采的鲁2区块地层压力由23兆帕迅速下降为13.76兆帕，油井产油量也随之下降。

如何恢复地层压力？吐哈油田想到了注水工艺。由于鲁克沁油田矿化度高，注水面临诸多技术难题。在持续攻关中，稠油开发者摸清了地层的“脾气”，形成了注水开发的系列技术。

在注水中，发现了新的问题——油层的不均质性及很高的油水黏度比，鲁克沁油田部分油井含水上升过快。2010年2月，负责稠油开发的鲁克沁管理区从油藏、工艺等方面深入分析，决定实施水井调剖，解决井组平面和剖面矛盾。

在玉东203井组，技术人员采用冻胶加颗粒体系实施调剖，注入调剖剂。实施后，对应油井“水降油增”。

经过实际探索，注水开发让“井井有油，井井油不流，人人见了稠油就发愁”成为历史，打破了国外专家关于深层稠油油藏不能实现注水开发的论断，注水开发已成为鲁克沁超深特稠油一项成熟的开发方式，注水调剖已成为稠油增产稳产的主要措施之一。

让稠油动起来、流到地面只是吐哈人开采稠油的第一步，怎么把地下油高速流动起来，从而更快、更好地送至地上则是更为关键的一步。

吐哈油田技术人员先后在鲁克沁油田开展了注蒸汽、注多元热流体、注天然气等注气吞吐试验。其中，只有注天然气吞吐增油效果明显，但由于气源紧张，不能广泛推广。

面对技术上的难题，吐哈油田技术人员没有气馁，他们反复考证，最终锁定减氧空气吞吐提高采收率技术。这项技术通过将过滤氧气后的空气注入地下，配合起泡剂产生的大量泡沫。减氧空气泡沫具有较高的黏度，能够有效驱动稠油，同时泡沫破灭后产生的气体可通过重力超覆等作用扩大波及体积，两者协同作用可大幅度提高采收率。

鲁克沁减氧空气泡沫驱被列为中国石油股份公司重大矿场试验之一。减氧空气具有气源无限量获取、安全可靠等特点。

按照这一思路，吐哈油田在鲁克沁采油管理区玉东203块开展了减氧空气泡沫驱试验。目前，鲁克沁稠油减氧空气泡沫驱采收率由6.8%提高至10%。全生命周期内部收益率达到26.5%，投资回收期4.3年，实现了投入对效益的正向拉动。

减氧空气泡沫驱的成功，对国内同类型油藏提高采收率具有重要借鉴意义。它不仅丰富了地层能量补充方式，还为提高稠油采收率增添了新途径，夯实了稳产基础。

油田开辟试验区，形成了40注114采的试验规模，5年累计增油近39万吨，预计采收率提高12%，在近年来新建产能很少的情况下，保障了45万吨以上的原油年产量。

火焰山下，吐哈油田一代又一代稠油人不言“愁”，以“全国五一劳动奖状”的激励，坚定“油稠人不愁，困难也低头”的信念，战风沙、斗酷暑，破解超深稠油世界级开发难题，开辟了中国超深稠油开发史上的先河。逐步形成了以常规注水、整体调剖为主体的注水稳产技术，以天然气吞吐、压裂酸化为主的增产增注技术，形成井筒泵上掺稀降黏和地面大泵集中掺稀等8项配套技术，获得国家专利9项，实现超深特稠油规模效益开发。

实现着前人的梦想——工人气概敢冲天，立志征服火焰山；任尔骄阳如烈火，何惧赤地似火焰；劈开登山红岩路，轻车径上火焰巅；钻井直下三千米，翻出地腹石油泉；堪笑当年孙大圣，从此穷山变富山。

“十二五”期间，鲁克沁超深特稠油产量台阶式上升，平均年增幅49.7%。“十三五”期间，共产油329万吨，创历史时期最好水平。尤其是2015年，鲁克沁稠油达到80万吨，撑起吐哈原油产量的半边天。

相对于稀油，国内稠油产量并不高。但稠油能提炼出适用于在高寒地区使用的低凝柴油,可作为高寒地区汽车及一些柴油动力设备的最佳燃料油。还可以炼制性能良好的润滑油,用于飞机、坦克、舰艇等各类动力机械的润滑，对日益强大的国家有战略意义。

从国家战略来看，对于中国石油每年上亿吨产量来说，800多万吨稠油，占比很小。但在国内油田和吐哈油田上产稳产日益困难的当下，其稳定的产量仍具有重要意义，技术上对世界同类超深特稠油开发具有借鉴意义。

从稠油自身发展来看，鲁克沁油田目前采出程度只有6.72%，未动用储量占比高、潜力大、后劲足。

进入“十四五”，吐哈油田积极贯彻落实习近平总书记“能源的饭碗必须端在自己手里”的指示，严格按照中国石油集团战略目标，让吐哈超深特走向更广阔舞台。吐哈油田编制出《鲁克沁深层稠油上产60万吨压舱石工程方案》，不断夯实油田产量基础和效益基础。

对此，鲁克沁采油管理区落实好“提高采收率、控制递减率”各项举措，着力提升效益开发新高度。

油田研究单位和鲁克沁采油管理区解放思想，分层系调整和打破直井开发效益差区块实施水平井动用，在3个区块进行优化部署，新建产能4.5万吨。重点做好复合吞吐技术攻关，保持多轮次注气吞吐效益达标，2023年计划实施注气吞吐148井次，增产3.63万吨。加大低产低效井潜力研究，增产1.37万吨，夯实增储稳产基础。

下一步，吐哈油田鲁克沁采油管理区将按照“二三结合”的方式，在加快破乳剂攻关、解决地面系统不适应注气开发的问题后，结合井网层系综合调整和优势通道治理，逐步推广至80个井组，计划采收率在水驱的基础上提高10%以上。

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编辑：韩璐妤

校对：蒋伊湉

审核：常斐 卢向前

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