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這是林果良品皮鞋的誕生，鞋子或許有多種不同品項，各自也有不同製作的方法，技術是一種動態的過程，我們僅僅能紀錄一雙皮鞋在當下時刻的製作方法。多數朋友對師傅工作的環境想像，是更優雅的，或許更具設計感。可是我們很想呈現，一股來自工藝技術所展現生命力的真實性。 敲打、裁剪間。手的溫度，進入鞋子裡。

製鞋工藝分為兩段，鞋面工與鞋底工，製鞋老師傅常說：「鞋面師傅練手工，鞋底師傅練腿工」，其實有各自擅長之處，這篇文章讓我們從林果的皮底鞋為範例來做討論。

一、手工製鞋的鞋面工藝：

1. 開發鞋楦：

一雙皮鞋的誕生，首先先有鞋楦，即是腳的內模型，才能把鞋子的形狀鞏起來。鞋楦的開發過程，開模師傅根據所需要的樣式，先設計出一個標準尺寸 (男鞋常以 UK7.0 號為標準) 版型，以石膏成型做初步腳型，車出較堅硬的塑膠材質，再做無數次的細部修改，直到符合最舒適的人體工學。

▲一雙鞋的靈魂-鞋楦

2. 設計圖 / 開版 / 製作樣品：

接下來，開版師會依據皮鞋設計師原始的設計圖稿進行開版的動作。這個程序考驗著開版師傅的功力，一個弧度、一個銜接點的不夠完美，終將讓接下來得數十道工藝程序，無用武之地。樣品一但抵定，會以標準的鞋楦及面板去製作其餘尺寸的鞋楦、面板及刀模 。

▲設計圖：由設計師根據楦頭來繪製設計鞋面

▲打版師製作好的面紙板

3. 劃皮 / 裁剪 / 打洞：

鞋子製作的第一步，以先前開發出來的紙面板，在皮革上使用銀筆，畫出鞋子面皮的樣式與雕花孔，接著進行裁切、打孔洞、剪鋸齒的動作。如果製作的數量多時，有時師傅也會使用刀模來進行裁切，除了讓製作流程更快外，鞋面也會更為平整。

▲在平面上以銀筆對準鞋面紙板進行裁切線的繪製

▲根據銀筆的裁切線條將畫好的鞋面進行裁剪

4. 縫製鞋面 / 內裡 ：

將裁剪過後的皮面 ，在縫合處先進行打薄，經過鞋面 / 內裡分別的縫製、黏合後，在鞋面邊緣進行摺邊、滾邊的動作。有時會在鞋頭與後包處，在縫製時預留一種纖維材質-港寶的置入空間，以讓鞋子更不易變形。

值得一提的是，除了鞋面是第一眼看到的地方，必須選擇美觀平滑的皮料外，鞋子的內裡也同樣重要。內裡是鞋子與腳部進行第一步接觸的地方，舒適與否，與縫製的細緻度與材質有很大的關係。

▲將皮面縫合在一起

▲縫好後鞋裡進行修線頭的整理

二、手工製鞋的鞋底工藝：

1. 拉幫鞋面 / 粘合中底 / 烘烤：

接下來是另一個考驗師傅功力所在的步驟。通常一雙男紳士鞋的結構，在鞋墊下是中底，所謂的大底則是與地面接觸的那一塊底部，鞋底師傅的主要工藝，就是將鞋面、中底、與大底接在一起。文章開始時提到的鞋楦，就是在這個步驟中的要角。

鞋楦讓鞋子有製作的依據，拉幫的動作，便是將鞋面完整服貼的定型在鞋楦頭上面，通常會將鞋面與中底先用小鐵釘釘在鞋楦上 (定型完會拔除)，並不斷用鐵鎚敲打鞋面使之平整定型。其中順著皮革個性的敲敲打打、拉整功夫，就是呈現老師傅數十年功力的最佳展現，也是購買的人對鞋子第一印象的重要關鍵。

拉幫的過程中會在鞋頭與後包，加入前段提到的經過藥劑浸泡的港寶材質，當鞋面與中底完成接合之後，就進入烤箱烘烤的動作，鞋子的形狀因此定了下來(皮革的收縮定型)，港寶也會變硬，同時也調整前一個步驟中，鞋子皮革在每一個部位的曲線弧度。

▲師傅在將鞋子做拉幫的動作，將其固定在楦頭上

▲拉幫時將利用腿槌與拉力，小心翼翼將皮料在鞋楦上拉扯平整

▲進烤箱做烘烤定型

2. 拔釘 / 打粗 / 上膠：

鞋底是鞋子是否耐穿的關鍵，鞋底支撐著一個人的重量，皮革大底Leather Sole 及橡膠大底 Plastic Sole 的鞋子如果材質不夠好，磨損的速度就會很快。通常皮底與膠底的鞋子的技術難易差別很大，工作時間約皮底工序為膠底工序的 2 倍以上。

膠底鞋的磨底 / 貼底動作，是否做的確實，影響了鞋子是否會開口笑，以及鞋子是否平穩對稱，裡面還涉及到打粗磨底(增加粘著劑的效用)、接合的工作。在大多數人的想法中，以縫合工法製作的鞋子似乎比較耐穿。然而，一雙藉由仔細打粗磨底、老經驗手工膠合的鞋子，讓紳士鞋的美觀性加分，同時在穿著時的耐用程度可與縫合式工法媲美。雖然技術比起皮底師傅相對簡單許多，不過仍含著許多的細節與工藝所在。

▲師傅將中底固定鞋面的釘子拔起

▲將中底用砂輪機打粗後磨平上膠

3. 大底磨合 / 縫大底 / 接底：

皮底鞋(Leather sole)與膠底鞋(Plastic Sole)有一些製程上的差別，從這裡開始做一個比較大的分野。膠底鞋的製作通常使用已經是做好的橡膠大底，所以只要做黏合即可。而皮底鞋的工，卻需要從一整片的大底皮開始做切割與製作。

皮革大底的材料為義大利進口母牛背擁有豐富油脂的皮料，製作時必須要先切割出一塊約略的鞋大底形狀，接下來要與鞋身做精確的對應，鞋底多餘的部分要利用砂輪機做磨合的動作。再來在鞋底的部分開溝，以方便之後做大底與中底的車縫，林果有些鞋款會在鞋底前緣的部分，做皮革埋線的動作。

皮革埋線需要用皮刀在0.5cm的鞋底上，剖出一道0.08cm的薄皮，這個動作沒有多年經驗師傅的手勁與力道是無法完成的。再來再將大底與中底作縫合(林果使用blake的縫合法)，前端的埋線用皮革黏合後，看不出線的外露，可以讓穿著時不會因為以地面的摩擦將線磨斷，可確保穿著壽命的延長。 （ >> 關於手工皮底鞋的縫製法 ）

▲將大底剖開讓縫線埋在裡面

▲將中底與皮革大底縫合在一起

4. 鞋底拋色 / 去漬 / 上蠟 / 烘吹 ：

整理鞋子這一個動作，其實相當重要，看似一個無技術性的步驟，其實蘊含很多的細心在裡面。從鞋底拋色、鞋面的清潔 (製作過程中的殘膠)、上蠟推油、修整皮面、熱風烘吹…等後處理，可以讓皮面皺折消失更臻完美後處理的細節，林果具有復古感的拋色技術，就是在這個過程被反覆的拋色的， 可說是鞋子呈現在買家面前的化妝步驟 。

▲師傅將鞋底做上色拋色的後處理

▲完成的鞋子送到林果各門市，由夥伴交給顧客

每當看到媒體報導關於台灣品牌鞋業的創業過程。我總是期待，可以將鏡頭拉到師傅的工作環境裡。在後台製作鞋子的師傅們，是這一個產業的支柱，我們常會忘記，大多數時間裡，他們是默默進行他們認為理所當然的堅持。

有時我們會自問：產業的更迭，鞋業會被埋沒在哪一個時期。我的自答：如果什麼都不去進行，那它真的就會如我們預期。我相信，必定有一個方式、一條道路，讓台灣製鞋再次被看到，這必定要經歷一個脫胎換骨的時期。

只是方式不見得是以量取勝。如果技術跟技藝，是我推崇的，它就有生存並且發展起來的可能性。歷史終將記上一筆。關於這一個時期…

▲一雙林果皮底的誕生完整影片

鞋面師傅 – 許師傅

鞋底師傅 – 林師傅

文字記錄 – Gary Kao / 曾信儒

〔特別感謝〕

影片拍攝 – 區直影像

平面攝影 – 房彥文