对省政协十三届二次会议第0153号提案的答复

苏工信提字﹝2024﹞157号

卫达委员：

您提出的“关于以数智化转型推动石化工业高质量发展的提案”收悉，现答复如下：

数字化转型是石化化工产业筑牢绿色安全底线的重要手段，也是提高全要素生产率、打造竞争新优势的必然选择。近年来，全省深入贯彻落实省委省政府发展数字经济的决策部署，加快推动化工行业“智改数转网联”落地见效，助力化工产业高端化、绿色化、安全化、智能化发展。

一是开展咨询诊断服务。组织编制《智慧化工园区建设规范》《化工行业智能化改造数字化转型网络化联接实施指南》，规范指导化工行业智改数转网联。开展化工行业智改数转园区行系列活动，提供评估诊断、对标引导、项目咨询等服务，让各类企业“按图索骥、对号入座”。通过地方标准的宣贯实施，总结提炼行业中可学可用、可复制可推广的典型场景和实践案例。

二是培树数字化转型标杆。加强示范引领，培树行业智改数转标杆。2023年，全省化工行业新增28个“江苏省智能制造示范车间”、6家省智能制造示范工厂；培育工业控制系统安全防护星级企业14家（其中2星级4家、1星级10家）。扬子石化等3家企业入选国家智能制造示范工厂揭榜单位；旭川化学（苏州）有限公司资源动态配置等3个典型场景入选为智能制造优秀场景。金陵石化等7家企业入选工信部5G工厂名录，南通星辰等3家企业入选省级5G工厂名录。

三是提升园区数字化水平。围绕安全与环境监控、应急处置等核心业务，全省28家化工园区（集中区）均已建设智慧化工园区管理平台并持续优化升级。2023年新增全国智慧化工园区名录单位4家，总数达到16家，占全国总数的四成；在创智慧化工园区8家，约占全国总数七分之一。

四是推动安全管理信息化。制定《江苏省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》《江苏省化工企业安全风险分区分级指南》等地方标准，推动企业建成集重大危险源监测预警信息、可燃有毒气体检测报警信息、企业安全风险分区信息、生产人员在岗在位信息和企业生产全流程管理信息等于一体的安全生产信息化管理平台。全省596家危化品重大危险源企业全部建成“五位一体”信息化系统，大幅提升企业安全管理信息化水平。

虽然我省石化化工行业数字化转型取得了一定成效，但仍存在一些不足和短板：企业对数字经济认知深度普遍不足，部分企业对“智改数转”还存在排斥心理，习惯于固守既有的思维模式、管理理念，实施数字化转型的动力不强，尤其是中小企业，缺资金、缺人才、缺方案，存在“不想转、不敢转、不会转”的问题。您对石化化工行业数字化转型工作提出了很好的建议。下一步，我们将坚持问题导向、目标导向、效果导向，深化数字技术赋能应用，完善支撑保障服务体系，努力提升全省化工行业数字化、网络化、智能化水平。

一是加快智改数转网联。推动人工智能、大数据、云计算、5G、物联网等信息技术与化工生产全过程、全要素深度融合，以生产设备、关键工序和业务环节为重点，支持和引导企业开展生产设备和流程的智能化改造，加快智能装备和软件更新替代。加强与工业互联网双跨平台对接，带动中小企业“上云上平台”。持续推进智能制造车间和智能工厂建设，树立一批数字化转型的典型标杆。到2027年，行业数字化转型成熟度3级以上企业比例达到15%以上，关键工序数控化率达85%以上。

二是推进智慧园区建设。全面推进智慧化工园区建设，提升园区监督管理信息化、分析决策智能化、应急救援一体化支撑能力，积极创建国家各类试点示范单位。发挥园区一体化智慧管理平台作用，提高园区管理水平和安全、环保监管效能。支持园区“链主”企业利用5G、大数据、人工智能等新一代信息技术进行全链条改造，加大核心装备、关键工序智能化改造和载体平台数字化提升等领域投入，带动产业链上下游企业数字化转型。

三是提高安全管理水平。在化工行业全面开展“工业互联网+安全生产”建设，提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力，对化工装置特别是涉及“两重点一重大”装置实施动态管控、动态评估。在省应急管理综合应用平台框架下建设全省化工和危化品安全生产数字化监管能力提升项目，将企业双重预防、设备管理、特殊作业管控等和化工园区安全风险等级评估内容对接至省平台系统，利用数字化手段提升安全管理水平，助力化工产业高质量发展。

四是加大政策扶持力度。通过现有资金和政策渠道，围绕智能化改造、软硬件攻关、重大载体平台等，支持石化化工企业实施“智改数转网联”项目，支持数字化转型企业享受研发费用加计扣除优惠，充分发挥政策导向作用，带动企业加大转型升级投入。围绕石化化工行业数字化转型需求，遴选一批优秀系统解决方案提供商，提升诊断服务的效率和质量。针对石化化工行业对数字化人才的需求，搭建智改数转人才智库平台，引进智改数转领域的科技领军人才和创新团队。推进产教融合、校企合作，培养行业智改数转卓越工程师及青年科技人才。

江苏省工业和信息化厅

2024年6月4日